制冷机组从定制化到标准化 跨越人才鸿沟是关键
来源：《制冷商情》2017-12-19
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对此，工蜂联盟创始人李杰指出，中国氟制冷领域野蛮生长三十年，过去在计划经济年代，不管是氟制冷还是氨制冷，中国的标准化产品都是非常健全的，现在的氟制冷从业者，大多都是70后、80后，没有太多感受过标准化设备带来的好处。
改革开放以后，国家和政府层面对氟制冷的标准和规范进度就开始滞后了，一直都是靠氟制冷从业者内在动能，通过三十多的发展逐步把氟制冷小型化向中型化、大型化过渡，小型化问题不是很大，可中型化、大型化后如果没有标准，继续采取定制的生产模式，那就会出现两个待解决的问题。定制化生产需要有两个方面作为支撑，第一要有强大的技术实力做支撑，第二需要有一个比较好的利润点为支撑，如果没有这两点，定制化的路线是走不远的。
但现在氟制冷领域，这两个支撑点都不具备。首先，中国氟制冷从业人员文化水平、专业技能、专业知识有欠缺，基本一线制冷工平均学历为初中，工程安装师、现场服务人员基本学历达不到大专水平，由此可见整体从业人员学历和文化水品低，更妄论专业水平了，另外我国冷冻冷藏专业院校本来就少，选择冷冻冷藏领域的学子更少，因为不管是对工程商、工厂还是中间流通领域来说，都是个非常辛苦的行业，象牙塔里的学子们真正能潜心来做制冷的少之又少，所以说这个行业缺技术。第二，再说到利润，现在冷冻冷藏行业不管是制造商、工程商、经销商，可以说都在不可承受的利润率下打拼和运营，能够维持企业正常运营都已经很好了，这其实是不利于行业发展的，在目前格局下，技术低、利润低的情况下，过多的谈高端定制化，不是可持续的，可能发展五年、十年后，从技术到利润都具备的情况下，我们再谈高端定制，才算有基础。在目前技术能力偏弱，产品利润偏低的情况下，只能走标准化路线，这也是很多有识之士倡导的。
标准化路线可以用简单复制的手段提高生产效率，降低了生产成本，能够应对目前低利润的市场现状，标准化以后，因其可复制性，不像现在定制化需要强大的技术团队应对市场，所以大大降低了技术门槛。标准化产品初期设计的时候可以集中社会资源，找合作单位，把标准化的东西建立起来，前期可能难一点，后期就是简单的复制工程了。个人一直在制冷行业倡导，要多做“复印机”的工作，少做“打字机”的工作，打字机是一个字一个字敲出来的，所以效率不高，需要人的技术能力非常强，复印机就不一样了，哪怕一篇文章要复印一千份，一按“唰唰唰”就出来了。
一个产品是否好要从五个方面来看：人、机、料、法、环，首先，不管生产任何东西，人都是最主要的一个因素。刚才用了比较长的篇幅来说冷冻冷藏行业从业者整个的文化水平、专业技能低，其实就是人这个因素相对比较弱，只有双管齐下，制造商各自发挥最大优势，将产品标准化，通过工蜂联盟，把人的专业技能和方案提高起来，提供标准化系统的优化方案，如果潜心去做这个工作，永远以“在路上”的心态去努力，相信三到五年就能看到成效，制冷行业一定会呈现较好的前景和未来。
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