上海地区家用中央空调设计规范（二）
来源：未知2012-03-16
6 防腐与保温
6．1．1所有非镀锌铁件，须在除锈后刷防锈漆二度；非保温者再刷面漆二度。
6．1．2采用木质隔热材料时，该材料应经浸渍沥青防腐。
6．2 保温
6．2．1下列设备与管道应保温：
1．导致冷热量损失的部位；
2．产生凝结水的部位。
6．2．2设备与管道的保温，应符合下列要求：
1．保温层的外表面不得产生凝结水；
2．非闭孔性保温材料的外表面应设隔汽层和保护层；
3．管道和支吊架之间，管道穿墙、穿楼板处，应采取防止“冷桥”的措施。
6．2．3设备和管道的保温应以《设备及管道保冷设计导则》（GB／T15586）的防结露计算方法为基础，并考虑减少冷、热损失和材料的价格因素，结合工程实际应用情况确定。
6．2．4管道保温材料应采用不燃和难燃材料。
6．2．5穿越防火墙、变形缝两侧各2m范围内风管保温材料及风管型电加热器前后0.8m范围内的风管保温材料，必须采用非燃材料。
6．2．6制冷剂管道的保温，应按厂家的施工技术要求进行。
6．2．7使用温度在7－65℃的冷热水管的保温，当采用难燃型闭孔发泡橡塑时，厚度不得小于表6．2．7的规定。
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保温厚度mm
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27.5
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30
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32
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35
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38
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41
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44
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47
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室内
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≤DN20
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DN25-32
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DN40-50
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DN70-80
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DN100-150
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室外
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-
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-
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-
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≤DN32
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DN40-50
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DN70-80
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DN100-125
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DN150-200
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2．难燃型泡沫橡塑绝热制品性能应符合GB/T17794－1999国家标准，且20℃时，导热系数λ≤0.040W/( m· K)，湿阻因子不小于800。
6．2．8使用温度在7－65℃的冷热水管的保温，当采用离心玻璃棉绝热管瓦时，厚度不得小于表6．2．8的规定。
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保温厚度mm
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30
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40
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45
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50
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55
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60
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室内
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≤DN32
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DN40-70
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DN80-150
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DN200-400
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室外
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-
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≤DN32
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DN32-40
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DN50-70
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DN80-125
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DN150-200
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2．离心玻璃棉绝热制品性能应符合GB/T13350－2000国家标准；20℃时，导热系数λ≤0.042W/( m· K)，密度为64kg/m3。
7．1．1空调系统的监测与控制，包括参数检测、参数和动力设备状态显示、自动调节和控制、工况自动转换、设备联锁与自动保护等。设计时，应根据功能要求、系统的类型和设备运行时间，经技术比较确定其具体内容。
7．1．2在满足控制功能和指标的条件下，应简化自动控制系统的控制环节。
7．1．3采用自动控制的空调系统，应做到系统和管理设计合理，防止运行调节时各并联环路压力失调，其调节机构特性应符合要求。
7．1．4自动控制方式宜采用电动式。
7．1．5设置自动控制的空调系统，应具有手动控制功能。
7．2 检测与信号显示
7．2．l空调系统有代表性的参数，应在便于观察的地点设置检测仪表。
7．2．2对于空调系统的下列参数，必要时可设置检测仪表：
1．室内外温度；
2．送回风温度；
3．空气过滤器进出口的静压差；
4．水过滤器进出口的静压差。
7．2．3空调系统敏感元件和检测元件的装设地点，应符合下列要求：
1．室内空气温度：应装设在不受局部热源影响的、有代表性的、空气流通的地点；
2．风管内空气温度：应由所控系统的工艺要求确定安装位置，并应符合制造厂有关的安装规定；
3．水流、水压和水温检测元件：安装位置及与管路的连接应符合制造厂的有关规定，并应满足系统的要求。
7．2．4空调系统的通风机、水泵和电加热器等应设工作状态显示信号。
7．3 调节与控制
7．3．1空调系统的调节方式，应根据调节对象的特性参数、房间热湿负荷变化的特点以及控制参数的精度要求等进行选择。
7．3．2空调的集中控制系统应包括以下监控环节：
1．设备的启停控制及联锁控制；
2．设备的状态监视及故障保护；
3．参数的控制和测量；
4．执行器的控制；
5．其他。
设计时，应根据系统类型、使用功能要求等，经技术经济比较确定监控内容。
7．3．3空调系统的监控应包括温度、机组的防冻保护控制以及风机运行状态、过滤器状态等环节。设计时，应根据使用要求、系统类型等项经技术经济比较确定。
7．3．4当水冷式空气冷却器采用变水量控制时，宜由室内温度调节器通过高值或低值选择器进行优先控制，并对加热器进行分程控制；冷水系统宜采用两通阀及改变水泵转速。
7．3．5全年运行的空调系统。在满足室内参数和节能要求的情况下，宜采用变结构多工况控制系统。工况转换宜采用手动方式。
7．3．6位于冬季有冻结可能地区的新风或空调机组，应对水盘管加设防冻保护控制。
7．3．7空调及通风系统宜采用独立电源回路。
7．3．8空调系统的电加热器应与送风机联锁，送风机应有延时关闭的功能，并应设无风断电保护。设置电加热器的金属风管应接地。
7．3．9自动调节间的选择，应符合下列要求：
1．水两通阀，宜采用等百分比特性的；
2．水三通阀，宜采用抛物线特性或线性特性的；
3．调节阀的进出口压差，应符合制造厂的有关规定，且应对调节阀的流通能力及孔径进行选择计算。
8．1．1空调系统的消声和隔振设计，应根据使用要求、噪声和振动的频率特性及传播方式，综合考虑确定。
8．1．2空调系统产生的噪声，传播至使用房间和周围环境的噪声级，应符合国家现行《民用建筑隔声设计规范》（GBJ118－88）和《城市区域环境噪声标准》（GB10070－88）等的有关规定。
8．1．3空调系统产生的振动，传播至使用房间和周围环境的振动级，应符合国家现行《城市区域环境振动标准》（GB10070－88）等的有关规定。
8．1．4在选择设备和进行系统设计时，应采取下列降低声源噪声的措施：
1．应选用高效率、低噪声设备；
2．系统风量一定时，所选风机的风压安全系数不宜过大；
3．通风机与电动机宜采用直联传动；
4．通风机进出口处的管道不宜急剧转弯；
5．必要时，弯头和三通支管等处，应装设导流叶片；
6．宜少装或不装调节阀，必要时，要求严的房间应在阀后设消声支管或消声风口。
8．1．5有消声要求的通风和空调系统，其风管内的风速，宜按表8．1．5选用。
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室内允许噪声dB(A)
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主管风速
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支管风速
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出风口风速(散流器后)
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25-35
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≤2
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≤1.6
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≤0.8
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≤40
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≤3.0
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≤2.4
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≤1.2
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≤45
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≤4.0
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≤3.2
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≤1.6
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≤50
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≤5.0
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≤4.0
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≤2.0
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≤55
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≤6.0
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≤4.8
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≤2.4
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≤60
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≤7.0
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≤5.6
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≤2.8
|
8．1．6空调机房的位置，不宜靠近有较高隔振和消声要求的房间；当必须靠近时，应采用必要的隔声、隔振、消声和吸声措施。
8．1．7消声处理后的风管，不宜穿过高噪声的房间；噪声高的风管，不宜穿过噪声要求低的房间。当必须穿过时，应采取隔声措施。
8．2 消声和隔声
8．2．1空调设备的声功率级，宜采用实测数值；当无实测数值时，可通过计算确定。
8．2．2通风和空调系统产生的噪声，当自然衰减不能达到允许噪声标准时，应设置消声器或采取其它消声措施。
8．2．3选择消声器时，应根据系统所需消声量、噪声源频率特性和消声器的声学性能及空气动力特性等因素，分别采用阻性、抗性或阻抗复合型消声器。
8．2．4消声器宜布置在靠近机房的气流稳定的管段上，距风机出人口、弯头。三通等要有一定距离，一般要求大于4－5倍风管直径或当量直径；当消声器直接布置在机房内时，消声器、检查门及消声后的风管，应具有良好的隔声能力；必要时，也可在总管和支管上分段设置。
8．2．5机房应根据邻近房间或建筑物的允许噪声标准，采取相应的隔声措施；当机房靠近有较高消声要求的房间，机房门窗应采用隔声门窗。
8．2．6管道穿过机房围护结构处，其孔洞四周的缝隙，应使用弹性材料填充密实。
8．2．7进、出风口与风管之间的连接，应设置适当长度的扩散管，避免突扩或突缩风管的产生。
8．3 隔振
8．3．1当通风、空调和制冷装置的振动靠自然衰减不能达到允许程度时，应设置隔振器或采取其它隔振措施。
8．3．2当设备运转小于或等于 1500r/min时，宜选用弹簧减振器；设备转速大于 1500r/min时，宜选用橡胶等弹性材料的隔振垫块或橡胶隔振器。
8．3．3选择弹簧隔振器时，应符合下列要求：
1．设备的运转频率与弹簧隔振器垂直方向的自振频率之比，应大于或等于2.5；
2．弹簧隔振器承受的载荷，不应超过允许工作载荷；
3．当共振振幅较大时，宜与阻尼大的材料联合使用；
4．弹簧隔振器与基础之间宜加一定厚度的弹性隔振垫。
8．3．4选择橡胶隔振器时，应符合下列要求：
1．应考虑环境温度对隔振器压缩变形量的影响；
2．计算压缩变形量宜按制造厂提供的极限压缩量的1/3－1/2采用；
3．设备的运转频率与橡胶隔振器垂直方向的自振频率之比，应大于或等于2.5；
4．橡胶隔振器承受的载荷，不应超过允许工作载荷；
5．橡胶隔振器与基础之间宜加一定厚度的弹性隔振垫。
8．3．5通风机和空调机组的进出口，宜采用软管连接；制冷机的进出口，宜采用可曲橡胶接头连接。
8．3．6管道的支吊架宜采用弹性支吊架。
（完）
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